Processmetoden för steg-för-steg uppvärmningsugn inkluderar huvudsakligen valet av ugnsladdnings- och urladdningsläge, stegmekanismens rörelse, förbränningskontrollstrategin och tillämpningen av konstruktionsmetoden
Laddnings- och urladdningsläge: Laddnings- och urladdningsläget för den stegvisa uppvärmningsugnen är uppdelad i tre typer: sida in och ut, ände in och sida ut och ände in och ut ur ugnen, bland vilken sida in och sidan ut och änden in och ut används ofta. Valet av dessa metoder beror på de specifika produktionsbehoven och processkraven.
Stegmekanismrörelse: Steg-för-steg-uppvärmningsugnen rör sig enligt en viss bana (vanligtvis en rektangulär bana) genom en speciell stegmekanism, så att stålet i ugnen avancerar steg för steg. Denna rörelse åstadkoms genom verkan av att stiga, framåt, sjunka och dra sig tillbaka från botten av ugnen eller den vattenkylda metallbalken, för att uppnå syftet att värma stålet före valsning eller smide.
Förbränningskontrollstrategi: För att förbättra noggrannheten i ugnstemperaturkontroll och övervinna fluktuationen i ugnstemperaturen orsakad av olika störningsfaktorer i uppvärmningsprocessen, antar den steg-för-steg uppvärmningsugnen avancerade förbränningskontrollstrategier som modifierad dubbelkorsning begränsande förbränningskontrollläge och tvåstegs temperaturinställning. Dessa strategier hjälper till att upprätthålla ett optimalt luft-bränsleförhållande, vilket förbättrar ämnets uppvärmningskvalitet, minskar bränsleförbrukningen och minskar miljöföroreningarna.
Konstruktionsmetod: Konstruktionsmetoden för steg-för-steg uppvärmningsugn fokuserar på högprecisionsmätning och installation, inklusive rimlig layout av mätnätverket, regelbunden observation av framstegsavräkning och riktad mätning med högprecisionsmätinstrument för att säkerställa installationens noggrannhet nyckelutrustning. Dessutom förbättrar tillämpningen av monteringsprocessen på plats av ugnsbottenmaskineri och den övergripande installationsprocessen för segmentering av ugnsväggsstruktur inte bara noggrannheten i struktur och installation, utan förbättrar också installationseffektiviteten och sparar produktionskostnader.
